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小型全自動(dòng)鮮食玉米加工生產(chǎn)線 即食玉米真空包裝清洗去須設(shè)備：

原料的采收—?jiǎng)兤ぁ獧z驗(yàn)—浸泡—清洗—漂燙—冷卻—瀝干—修整—速凍—檢驗(yàn)—包裝—封口—裝箱—入庫(kù)貯存。

　　一、原料的采收：一般甜玉米品種的采摘期為花絲抽出后的23-25天。此時(shí)甜玉米的嫩穗的糖含量高，加工品質(zhì)。糯質(zhì)玉米、高營(yíng)養(yǎng)玉米的采穗期應(yīng)以不超過(guò)28天為宜。

　　采摘后嫩玉米應(yīng)及時(shí)運(yùn)送到加工廠進(jìn)行加工，防止雨淋和曝曬，并*限度地降低機(jī)機(jī)械損傷。將甜玉米藏通風(fēng)涼爽處短時(shí)存放，切不可堆積。從采摘到加工間的時(shí)間一般應(yīng)控制在5小時(shí)之內(nèi)，提倡邊采收邊加工。

　　二、剝皮：采用人工剝皮，直接剝?nèi)グ~，在剝包過(guò)程中應(yīng)除凈玉米須。

  三、浸泡：將玉米穗放入2%的食鹽溶液中浸泡20-25分鐘，每加工4000穗玉米穗更換一次鹽水。

　　四、清洗：將浸泡完畢的嫩玉米穗放入清水中沖洗5分鐘。

　　五、漂燙：漂燙是嫩玉米加工過(guò)程中關(guān)鍵的工序。漂燙的作用：使酶失活，由于嫩穗存在多種酶，即使在冷凍的低溫下也不失活。酶的存在可使體內(nèi)營(yíng)養(yǎng)遭到破壞，為此，必須在冷凍前進(jìn)行漂燙?？梢詺⑺捞镩g附著在果穗表面的微生物以及蟲(chóng)卵。以確人加工食品的衛(wèi)生與食用安全。使嫩玉米組織內(nèi)的空氣被排擠出去，可減少凍結(jié)時(shí)冰晶形成的膨脹壓力，增加對(duì)膨脹壓的抵抗力。排除嫩玉米體內(nèi)的空氣，相應(yīng)減輕原料的氧化程度，以利于保存產(chǎn)品的色澤及營(yíng)養(yǎng)。漂燙后防止了鮮玉米加工產(chǎn)品的老化。有部分熟食的作用。增加口感。使用熱蒸氣漂燙工藝控溫為95-105度，時(shí)間10-15分鐘。

　　六、冷卻：經(jīng)過(guò)漂燙后的嫩玉米應(yīng)立即冷卻，以確保產(chǎn)品色澤和質(zhì)量，為了節(jié)約用水，可以采用分段冷卻的辦法但*末端冷卻池中嫩玉米穗的中心溫度控制在10度。

　　七、瀝干：嫩玉米在速凍前必須進(jìn)行瀝干。否則，會(huì)凍結(jié)成冰。既不美觀，也不易包裝況且多的水分會(huì)多消耗電能，增大成本?？刹捎迷O(shè)備瀝干。也可采用自然瀝干。方法是將嫩玉米穗放在屜上瀝水10分鐘左右。

　　八、修整：根據(jù)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的要求，加工產(chǎn)品應(yīng)去除花絲。將嫩玉米穗的頭尾按各產(chǎn)品要求的長(zhǎng)度嚴(yán)格控制在17厘米、14厘米、10厘米左右。

　　九、速凍：速凍是確保產(chǎn)品質(zhì)量的決定因素，速凍時(shí)間越短，產(chǎn)品質(zhì)量越好，反之。緩凍或慢凍時(shí)間越長(zhǎng)產(chǎn)品質(zhì)量越差。在-35℃的風(fēng)冷冷凍時(shí)間內(nèi)速凍，使嫩玉米穗中心溫度達(dá)以下為-18℃。